对焊管件热处理工序是什么

对焊管件热处理工序是管件制作的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理进程，消除成形进程发生的加工硬化、剩余应力、金属变形缺点等，使成形后管件的金属安排、功能发生变化，康复到变形加工前的状况或使其功能得到改进和进步。常用的热处理配备为反射炉、电炉等；一般的操控方法为炉内的热电偶通过传感器连接到温度-时刻主动记录仪的操控设备上进行。不一样的管件商品规范中对热处理的规则不尽相同。并非一切通过变形的管件均要进行热处理，一般，关于低碳钢资料的管件其结尾成形温度不低于723℃（再结晶温度）时，可不必进行热处理，因在此温度条件下其结尾的安排状况基本上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处理；合金钢或不锈钢资料的管件不管选用冷成形或热成形，均应进行热处理