大型冲压弯头的成型技术工艺详解

大型冲压弯头成形根本技能是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐步变成圆,终极变成一个圆形环壳.利益首要表如今以下几个方面:
　　ａ)冲压弯头合用于石油,天然气,化工,水电,修建和锅炉等职业的管路系.
　　ｂ)不需管坯作质料,可节省制管设备及模具费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的弯头.
　　ｃ)坯料为平板或可展曲面,因此下料俭朴,精度容易确保,拼装焊接利便.
　　ｃ)能够缩短制作周期,出产本钱大大下降.因不需要任何专用设备,特别适合于现场加工大型弯头.
　　根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它标准的冲压弯头,该技术合用于制作冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何标准大型冲压弯头,是当前制作大型冲压弯头的抱负办法.